浅谈PP板材的成型的过程
作者：PP板材 时间：2019-10-08
PP板材是一种半结晶性的材料，有着比PE板要更坚硬、更高的熔点，均聚物型的PP板温度高于0℃以上时非常脆，为了解决这个问题许多厂家在生产过程中，在PP材料是加入1%~4%的无规则共聚物乙烯。PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP板的强度随着乙烯含量的增加而增大。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，板材不存在环境应力开裂问题，PP板材可以通过加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对板材进行改性，在结晶的影响下板材的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%，并且收缩率的方向均匀性比PE等材料要好得多。材料具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，不过PP板材对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。
生产板材时，金峰塑料厂家是采用一些特殊的加工工艺，如螺杆机械设备主要采用特殊的混合功能和高塑性设计，聚丙烯板的生产，控制温度可以控制塑化过程和厚度及平整度。在生产中需要干燥、和干燥，一般使用的是烘箱、干燥机等设备的一些干燥设备，它主要是在PP板树脂或添加剂中去除水分，由于树脂的吸水性不同，需要干燥，阳离子根据树脂使用。
生产PP板材挤出板材的挤出成型工艺关键在于正确的控制结晶的速率，由于板材从机头挤出后， 先接触的是三辊压光机的中辊，因此，中辊的温度要比上辊高，一般要高出15-20℃，这样熔融的板材在接触压光辊时，上下两表面冷却速度才接近，从而可以挤成较透明的板材，否则将因结晶速率不一致，使板材呈现出白色结晶。如果压光辊温度过低，因板材有一定厚度造成表面和内部的温差大，从而造成因结晶速率差异过大而形成白色结晶，影响产品质量。
PP板材的优势显著，有很大的发展空间，行业的发展前景非常的不错，而且还能够回收利用，符合健康环保绿色的生活方式。现在的塑料板材行业正在调整优化产业结构，不断地开拓创新，改进生产工艺，与时俱进，这样才能够与激烈的市场竞争中占据有利地位。
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